废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明:强化破碎,尽量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结,粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程,即降低破碎产品终粒度,增加细粒级在破碎产品中的含量,从而提高磨机的处理能力,达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。
废钢破碎机的调整
1.垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离,系统较简单,调整方便。
2.螺旋调整:利用煤旋调整动锥和定锥之间的距离,调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。
3.上部液压柱调整:利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。
4.下部的液压油缸调整:利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离,系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。
废钢破碎机的准备工作,废钢破碎机具有生产能力大,给料粒度范围宽,结构简单、紧凑、牢固,工作可靠,维护检修方便,生产费用和设备投资少等优点。但在工作中噪音大。此外由于惯性力大,机件所承受的负荷也大,所以对基础要求牢固。当加料不均匀时易堵塞破碎腔,颚式破碎机的破碎比较小。因而,颚式破碎机主要用于块状的硬质物料的粗碎和中碎。
废钢破碎机开车前的准备工作
1> 开车前必须对设备进行quan面检查,各连接螺栓有无松动现象,拉紧弹簧的松紧要适宜。
2〉检查各润滑系统是否良好。
3〉破碎腔内不得有异物,并检查衬板磨损情况。
4〉调整好排料口,检查各电器设备及安全防护措施等。
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